Набивні стелажі чи шатл-системи: що краще для складу з великим обігом вантажу?
У високонавантажених логістичних центрах вибір системи зберігання безпосередньо впливає на ефективність обробки замовлень, безпеку персоналу та окупність інвестицій. Найчастіше порівнюють дві популярні системи: набивні стелажі (drive-in) та шатл-системи. Попри зростання інтересу до автоматизованих рішень, класичні набивні конструкції залишаються актуальними. Більше того, за умови грамотного проєктування та правильної експлуатації, саме drive-in стелажі можуть стати оптимальним варіантом для складу з великим обігом вантажу. Якщо ви шукаєте перевірені системи зберігання від надійного постачальника, зверніть увагу на асортимент інтернет-магазину IndustrialWest, який пропонує широкий вибір набивних стелажів для складів будь-якого масштабу
Як працюють обидві системи
Набивні стелажі — це глибинні ряди з направляючими для палет, між якими навантажувач заїжджає всередину конструкції та розміщує товар. Палети встановлюються одна за одною у глибину, зазвичай у 3–6 рядів. Система оптимально реалізує принцип LIFO — останній завантажений піддон буде першим доступним до відбору. Завдяки простоті та відсутності складних елементів, такі стелажі працюють стабільно та не потребують автоматизації.
Шатл-системи, навпаки, інтегрують автоматизований візок (шатл), який переміщується вздовж ряду й розміщує палети без потреби заїзду навантажувача. Працює як за принципом LIFO, так і FIFO, хоча для реалізації другого варіанта потрібне додаткове проєктування зі зворотними коридорами. Вартість самої системи включає: візки, станції зарядки, елементи керування, програмне забезпечення.
Продуктивність та обробка вантажів
Швидкість роботи залежить не лише від типу стелажів, а й від організації процесів. У сучасних drive-in системах використовуються направляючі з високою точністю позиціонування, а також антивібраційні упори, що полегшують заїзд навантажувача навіть на великій глибині. При досвідченому операторі одна одиниця техніки може обслуговувати до 80–100 палет на годину. Крім того, завдяки сталевим консолям товщиною 3–4 мм та надійним зварним з’єднанням, система витримує динамічні навантаження навіть при роботі у три зміни.
У випадку з шатл-системами швидкість обробки може зростати, але лише у разі наявності кількох шатлів на один складський блок. При обмеженій кількості візків час очікування значно збільшується, особливо якщо оператор обслуговує кілька каналів одночасно. Також шатли вимагають регулярного технічного обслуговування, оновлення програмного забезпечення та точного контролю температурних умов — у приміщеннях без обігріву це може бути критично.
Щільність зберігання та оптимізація простору
У drive-in конструкціях відстань між рівнями зберігання можна оптимізувати під конкретну висоту палет, мінімізуючи «мертвий» простір. Напрямні виготовляються зі спеціального профілю (типу Ω або Z), що дозволяє точно налаштувати ширину каналу та забезпечити щільне входження піддона. При правильному плануванні drive-in дозволяє досягти щільності зберігання до 85% корисного об’єму складу.
Шатл-системи теж демонструють високу щільність, але потребують технічних зон для зарядки, пересування шатлів, обслуговування. До того ж, їхня гнучкість в адаптації до нестандартних палет або вантажів нетипових розмірів є обмеженою. В drive-in стелажах набагато простіше змінити параметри під інші типи палет — шляхом перестановки напрямних.
Інвестиції, обслуговування та зносостійкість
Drive-in стелажі виготовляються зі сталі товщиною 2–4 мм, мають антикорозійне покриття, і не містять електроніки. Це означає мінімальні витрати на сервісне обслуговування, легкий монтаж та демонтаж при потребі зміни конфігурації. Також ці системи простіше відновлювати після пошкоджень — можна замінити окремі елементи без втрати функціональності всього ряду.
Шатл-системи вимагають складнішого підходу. Поломка шатла або збій програмного забезпечення можуть повністю зупинити обробку на секції. Вартість одного шатла — від 10 до 20 тисяч євро, не враховуючи витрат на ПЗ, оновлення і навчання персоналу. Крім того, такі системи важко масштабуються без перебудови — для додавання глибини або висоти ряду часто потрібна повна реконфігурація каналу.
Гнучкість і сценарії використання
Drive-in стелажі ідеально підходять для складів з високим обігом однотипної продукції — наприклад, в аграрній, напоївій або будівельній галузі. Якщо палети типові, асортимент стабільний, а ключова задача — ефективно зберігати велику кількість вантажу з мінімальними витратами — це рішення №1.
На відміну від шатл-систем, набивні стелажі не потребують зміни логістики при переході до нових товарних груп. Усі налаштування виконуються механічно — немає потреби в інтеграції з WMS або ERP. Це важливо для регіональних складів, які не мають змоги або доцільності впроваджувати високотехнологічні системи.
Набивні стелажі залишаються одним з найнадійніших та економічно доцільних рішень для складів із високим товарообігом. Вони прості в експлуатації, не потребують дорогого обслуговування, легко масштабуються й чудово підходять для роботи у кілька змін. У той час як шатл-системи виглядають ефектно та високотехнологічно, вони не завжди виправдовують свою вартість в умовах нестабільного середовища або при обмеженому бюджеті.
Для складу, який прагне максимальної надійності, простоти та високої щільності зберігання, з оптимальним балансом між витратами та ефективністю, набивні стелажі є оптимальним вибором.
