Современный склад — это уже не просто помещение с рядами поддонов. Это чётко выстроенная система, где важна каждая мелочь: от логики размещения товаров до безопасности персонала. Когда речь идёт о сотнях тонн продукции, правильная организация пространства становится не просто удобством, а необходимостью. Именно здесь на первый план выходят паллетные стеллажи — прочные, продуманные и адаптированные под реальные задачи бизнеса.
Многие владельцы складов в какой-то момент сталкиваются с одинаковым вопросом: как разместить больше товаров на той же площади, не жертвуя порядком и доступом к грузу? Лучшее решение — купить паллетный стеллаж Hold, разработанный под конкретные параметры вашего склада и тип погрузочной техники. Конструкции Hold создаются с инженерной точностью и соответствуют европейским стандартам EN и FEM. Это не просто металлические каркасы, а полноценная система, которая делает склад более ёмким, безопасным и удобным в работе.
Что такое паллетные стеллажи и зачем они нужны
Паллетные стеллажи — это модульные металлические конструкции для вертикального хранения грузов на поддонах (EUR/FIN и др.) с прямым доступом погрузочной техники к каждому месту хранения. По сути, это «скелет» склада: стойки (рамы) и траверсы (балки) формируют ярусы, на которые ставятся паллеты с товаром. За счёт регулировки высоты уровней шагом 75 мм систему можно тонко подстроить под номенклатуру, сезонность и габариты упаковки.
Зачем они нужны бизнесу:
- Увеличить полезный объём без расширения здания: хранение в высоту даёт прирост вместимости в разы.
- Сократить время операций: оператор быстро находит нужную паллету, выполняет отбор и возврат без «лишних» перестановок.
- Поддерживать порядок и безопасность: предсказуемые проходы, фиксированные места, защита стоек — меньше риска уронить груз или повредить технику.
- Гибко масштабироваться: добавили секции — получили новые места хранения, без остановки склада.
- Снизить издержки на квадратный метр: при грамотном проектировании себестоимость хранения одной паллетоместа становится ниже, чем в «плоской» выкладке.
Как устроена система на практике
- Рамы задают высоту и несущую способность секции.
- Траверсы образуют уровни — на них ставят поддоны (обычно 2–3 на пролёт).
- Зацепы и защёлки обеспечивают безболтовое соединение и быструю перестановку ярусов.
- Анкерное крепление фиксирует стойки к полу, исключая смещения при работе техники.
- Опционально: защитные отбойники, сетчатые/полочные настилы, ограничители паллет, поперечины под нестандартную тару.
Где паллетные стеллажи особенно эффективны
- Склады дистрибуции и 3PL — большая номенклатура, частые отборы, высокая оборачиваемость.
- Производственные склады — сырьё и готовая продукция разных габаритов.
- DIY/ретейл-центры — прямой доступ к паллетам под частые поставки и развоз.
- Е-коммерс и маркетплейсы — пики сезонности, быстрые изменения ассортимента.
Если у вас много sku и важен доступ к каждой позиции — фронтальная паллетная система будет базовым решением. Если критична плотность хранения, но допускается «вторая линия», рассмотрите Double Deep; при дефиците площади — узкопроходные конфигурации с соответствующей техникой (ричтрак/штабелер).
Какие показатели стоит держать в фокусе
- Нагрузка на уровень и на рамную секцию (кг/т) — определяет выбор профилей и толщин металла.
- Ширина и высота проходов — увязка с габаритами техники и зоной разворота.
- Коэффициент заполняемости мест — влияет на реальную пропускную способность и SLA по отбору.
- Сценарии движения (Put-away, Picking, Replenishment) — от них зависят высота «рабочих» ярусов и логика адресации.
Частые ошибки и как их избежать
- Недооценка пола и анкеровки. Неровности компенсируйте регулируемыми пластинами, используйте правильные анкера под тип основания.
- Смешение тары на одном уровне. Разные поддоны — разные пролёты/ограничители, иначе падает скорость и растёт брак.
- Слишком узкие проходы «на глаз». Проектируйте от техники: радиусы разворота и высота мачты — первичны.
- Отсутствие защиты стоек. Дешёвая экономия приводит к дорогому простою при первой же вмятине.
Итог прост: паллетные стеллажи — управляемая инфраструктура, которая превращает квадратные метры в понятные паллетоместа, ускоряет оборот и помогает держать склад под контролем каждый день. Хотите максимума от пространства — начинайте с корректно спроектированной паллетной системы.
Конструкция и материалы: надёжность по стандартам EN и FEM
Если смотреть на паллетный стеллаж не как на набор металла, а как на инженерную систему, становится очевидно: его прочность, устойчивость и долговечность зависят от каждой детали. Конструкция должна выдерживать десятки тонн при динамических нагрузках — когда погрузчик движется, ставит и снимает поддоны, создавая вибрации и перекосы. Поэтому компания Hold проектирует свои стеллажи не “по ощущениям”, а по международным стандартам EN и FEM, где просчитана каждая мелочь — от толщины стали до формы зацепов.
Основные элементы конструкции
- Рама — вертикальная основа, на которой держится весь вес секции.
Изготавливается из холоднокатаной стали марок S275–S355 по стандарту EN 10025. Это гарантирует высокую жёсткость и устойчивость даже при больших нагрузках. Диагональные и горизонтальные раскосы соединяют стойки, образуя монолитную геометрию. - Траверсы (балки) — горизонтальные элементы, на которых размещаются поддоны.
В Hold используются профили с усиленным сечением, что позволяет держать до 4500 кг на уровень. Балки фиксируются к рамам с помощью многозубчатых зацепов, исключающих случайное расцепление. - Анкерное крепление — обязательная деталь безопасности.
Каждая стойка фиксируется к бетонному полу анкерами, что исключает смещение при ударе техникой или неравномерной загрузке. При неровном основании применяются регулировочные пластины, выравнивающие стойки по вертикали. - Дополнительные элементы — защитные отбойники, ограничители паллет, соединительные профили между рядами.
Они не влияют на несущую способность, но продлевают срок службы системы и минимизируют риск повреждений.
Почему стандарты EN и FEM важны?
Стандарты EN 15512 и FEM 10.2.02 задают не только допустимые нагрузки, но и требования к расчётам, испытаниям, геометрии и устойчивости конструкции. Это значит, что каждая стойка, траверса и соединитель в стеллажах Hold прошли проверку на прочность в лабораторных условиях. Производитель использует сертифицированные материалы, а сами изделия имеют маркировку GS и CE, подтверждающую соответствие европейским нормам безопасности.
Преимущества конструкции Hold
- Безболтовое соединение — монтаж и перестановка уровней выполняются без использования инструмента.
- Шаг регулировки 75 мм — позволяет точно подстроить систему под высоту упаковки и тип паллет.
- Универсальность — подходит для поддонов EUR, FIN и нестандартных размеров.
- Модульность — можно нарастить длину, добавить ряды или перестроить систему при изменении ассортимента.
- Долговечность — антикоррозийное покрытие и порошковая окраска по каталогу RAL обеспечивают стабильный внешний вид и защиту от влаги.
Детали, которые отличают профессиональное решение
Hold использует распорные зацепы, исключающие срез элементов при боковой нагрузке, и усиливает узлы крепления до уровня, который выдерживает не только статическое, но и динамическое воздействие от техники. Каждая система проходит трёхступенчатый контроль: проверку сварных швов, испытание на равномерную нагрузку и контроль геометрии.
Благодаря этому стеллажи сохраняют форму и устойчивость даже спустя годы эксплуатации. Склад остаётся безопасным, а оборудование — инвестициями, которые работают десятилетиями, а не требуют ремонта через сезон.
Типы паллетных систем: как выбрать оптимальный вариант
На первый взгляд все паллетные стеллажи кажутся похожими — стойки, балки, поддоны. Но в реальности разница между типами огромна: от неё зависят вместимость склада, скорость обработки и даже требования к технике. Компания Hold предлагает несколько конфигураций паллетных систем, каждая из которых решает конкретные задачи — от высокооборотных складов до площадок с дефицитом площади.
Фронтальные паллетные стеллажи
Это классический и самый востребованный вариант. Каждая паллета имеет прямой доступ с фронтальной стороны, что делает такую систему идеальной для товаров с частыми перемещениями. Погрузчик легко подъезжает к любому месту хранения, а оператор не тратит время на перестановку соседних грузов.
Преимущества фронтальных стеллажей:
- полный обзор и доступ к каждой единице товара;
- простота адресного хранения и учёта;
- лёгкая масштабируемость — можно добавлять секции без изменения конфигурации;
- высокая универсальность: подходит для большинства типов продукции и поддонов.
Где применяются: склады розничных сетей, логистические комплексы, дистрибьюторские центры, пищевое и фармацевтическое производство.
Система двойной глубины (Double Deep)
Эта конфигурация позволяет размещать два ряда поддонов вглубь, тем самым увеличивая плотность хранения до 30–40 %. При этом первый поддон извлекается перед вторым, поэтому требуется техника с выдвижными вилами (ричтраки).
Плюсы Double Deep:
- эффективное использование пространства без строительства новых площадей;
- снижение количества проходов между рядами;
- рациональное решение для товаров, хранящихся партиями или сериями.
Узкопроходные паллетные стеллажи
Когда пространство ограничено, но нужно сохранить вместимость, применяются узкопроходные системы. Расстояние между рядами сокращается до минимума (1,6–1,8 м вместо стандартных 3 м), а перемещение осуществляется с помощью специализированной техники — ричтраков или штабелеров с направляющими.
Преимущества узкопроходных решений:
- максимальная плотность хранения при ограниченной площади;
- высокая высота стеллажей (до 12 м и более);
- стабильность и безопасность благодаря направляющим рельсам;
- возможность автоматизации — установка систем управления движением техники.
Особенности эксплуатации:
- требуется ровный промышленный пол;
- ограничена возможность одновременной работы нескольких погрузчиков в одном ряду;
- желательно наличие обученного персонала.
Drive-In и Drive-Through системы
Если на складе хранятся однотипные товары большими партиями, подойдёт система Drive-In (заездная) — техника въезжает внутрь стеллажа и размещает паллеты по глубине ряда. Это решение обеспечивает максимальную плотность хранения, но предполагает принцип LIFO (последним заехал — первым выехал).
Drive-Through работает аналогично, но имеет проходы с обеих сторон, что даёт доступ по принципу FIFO (первым заехал — первым выехал).
Преимущества:
- экономия пространства до 80 %;
- минимальное количество проходов;
- высокая вместимость при ограниченной площади.
Профессионально спроектированная система хранения — это баланс между вместимостью, скоростью и безопасностью. Именно поэтому компания Hold предлагает не просто купить паллетный стеллаж, а заказать комплексное решение, спроектированное под реальные параметры склада и логистические задачи клиента.
